Proces proizvodnje akrilnih proizvoda
Akrilni rukotvorini se često pojavljuju u našim životima s porastom kvalitete i količine i široko se koriste. Ali znate li kako se proizvodi kompletan akrilni proizvod? Kakav je tok procesa? Zatim će vam JAYI Acrylic detaljno objasniti proces proizvodnje. (Prije nego što vam ispričam o tome, dozvolite mi da vam objasnim koje vrste akrilnih sirovina postoje)
Vrste akrilnih sirovina
Sirovina 1: akrilna ploča
Konvencionalne specifikacije lima: 1220*2440mm/1250*2500mm
Klasifikacija ploče: livena ploča / ekstrudirana ploča (maksimalna debljina ekstrudirane ploče je 8 mm)
Redovna boja ploče: prozirna, crna, bijela
Uobičajena debljina ploče:
Prozirno: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, itd.
Crna, bijela: 3 mm, 5 mm
Prozirnost akrilne prozirne ploče može doseći 93%, a otpornost na temperaturu je 120 stepeni.
Naši proizvodi često koriste neke posebne akrilne ploče, kao što su biserne ploče, mramorne ploče, šperploče, matirane ploče, ploče s lukom u prahu, ploče s vertikalnim zrnima itd. Specifikacije ovih posebnih ploča određuju trgovci, a cijena je viša od cijene običnog akrila.
Dobavljači prozirnih akrilnih ploča obično imaju zalihe na lageru, koje se mogu isporučiti za 2-3 dana, a 7-10 dana nakon potvrde ploče s bojama. Sve ploče s bojama mogu se prilagoditi, a kupci su dužni dostaviti brojeve boja ili ploče s bojama. Cijena probnog otiska svake ploče s bojama iznosi 300 juana, a ploča s bojama može pružiti samo veličinu A4.
Sirovina 2: akrilna leća
Akrilne leće se mogu podijeliti na jednostrane ogledala, dvostrane ogledala i lijepljene ogledala. Boja se može podijeliti na zlatnu i srebrnu. Srebrna leća debljine manje od 4 mm su konvencionalna, ploče možete naručiti unaprijed i uskoro će stići. Veličina je 1,22 metra * 1,83 metra. Leće veće od 5 mm se rijetko koriste i trgovci ih neće imati na zalihama. Minimalna količina narudžbe (MOQ) je visoka, 300-400 komada.
Sirovina 3: akrilna cijev i akrilna šipka
Akrilne cijevi mogu se izrađivati od 8 mm u promjeru do 500 mm. Cijevi istog promjera imaju različite debljine stijenke. Na primjer, za cijevi promjera 10, debljina stijenke može biti 1 mm, 15 mm i 2 mm. Dužina cijevi je 2 metra.
Akrilna šipka može biti izrađena u prečniku od 2 mm do 200 mm i dužine 2 metra. Akrilne šipke i akrilne cijevi su veoma tražene i mogu se prilagoditi i po boji. Akrilni materijal izrađen po mjeri obično se može preuzeti u roku od 7 dana nakon potvrde.
Proces proizvodnje akrilnih proizvoda
1. Otvaranje
Proizvodni odjel prima proizvodne naloge i proizvodne crteže akrilnih proizvoda. Prvo, potrebno je napraviti proizvodni nalog, raščlaniti sve vrste ploča koje će se koristiti u narudžbi, količinu ploča i napraviti tabelu proizvodne BOM liste. Svi proizvodni procesi korišteni u proizvodnji moraju biti detaljno raščlanjeni.
Zatim koristite mašinu za rezanje da biste izrezali akrilni lim. Ovo je potrebno da biste precizno razložili veličinu akrilnog proizvoda prema prethodnom, kako biste precizno izrezali materijal i izbjegli rasipanje materijala. Istovremeno, potrebno je savladati čvrstoću prilikom rezanja materijala. Ako je čvrstoća velika, to će uzrokovati veliki lom na ivici rezanja, što će povećati težinu sljedećeg procesa.
2. Rezbarenje
Nakon što je rezanje završeno, akrilna ploča se inicijalno gravira prema zahtjevima oblika akrilnog proizvoda i izrezuje u različite oblike.
3. Poliranje
Nakon rezanja, rezbarenja i bušenja, rubovi su hrapavi i lako se ogrebu, pa se za poliranje koristi proces poliranja. Također se dijeli na dijamantno poliranje, poliranje platnenim kotačima i poliranje vatrom. Različite metode poliranja potrebno je odabrati ovisno o proizvodu. Molimo provjerite specifičnu metodu razlikovanja.
Poliranje dijamanata
Upotreba: Uljepšavanje proizvoda i poboljšanje svjetline. Jednostavno rukovanje, ručka ima ravan zarez na rubu. Maksimalna pozitivna i negativna tolerancija je 0,2 mm.
Prednosti: jednostavan za rukovanje, ušteda vremena, visoka efikasnost. Može istovremeno upravljati s više mašina i obrađivati zrna piljenice rezane na ivici.
Nedostaci: Mala veličina (širina veličine je manja od 20 mm) nije jednostavna za rukovanje.
Poliranje platnenih kotača
Upotreba: hemijski proizvodi, poboljšanje sjaja proizvoda. Istovremeno, može se nositi i sa manjim ogrebotinama i stranim predmetima.
Prednosti: Jednostavan za rukovanje, mali proizvodi su lakši za rukovanje.
Nedostaci: intenzivan rad, velika potrošnja pribora (vosak, krpa), glomazni proizvodi su teški za rukovanje.
Bacanje vatre
Upotreba: Povećajte svjetlinu ruba proizvoda, uljepšajte proizvod i ne grebite rub proizvoda.
Prednosti: Efekat rukovanja ivicom bez grebanja je veoma dobar, osvetljenost je veoma dobra, a brzina obrade je velika.
Nedostaci: Nepravilan rad će uzrokovati površinske mjehuriće, žutilo materijala i tragove paljenja.
4. Obrezivanje
Nakon rezanja ili graviranja, rub akrilnog lista je relativno hrapav, pa se akrilno obrezivanje vrši kako bi rub bio gladak i ne bi ogrebao ruku.
5. Vruće savijanje
Akril se može toplo savijanje pretvoriti u različite oblike, a također se dijeli na lokalno toplo savijanje i ukupno toplo savijanje kod toplog savijanja. Za detalje pogledajte uvod uPostupak vrućeg savijanja akrilnih proizvoda.
6. Bušenje rupa
Ovaj proces se zasniva na potrebi za akrilnim proizvodima. Neki akrilni proizvodi imaju male okrugle rupe, kao što je rupa za magnet na fotookviru, rupa za vješanje na okviru za podatke, te se položaj rupe na svim proizvodima može ostvariti. Za ovaj korak će se koristiti velika rupa za vijak i bušilica.
7. Svila
Ovaj korak je obično kada kupci trebaju prikazati vlastiti LOGO ili slogan brenda, pri čemu će odabrati sitotisak, a sitotisak uglavnom usvaja metodu monokromatskog sitotiska.
8. Pocijepati papir
Proces otkidanja je korak obrade prije sitotiska i vrućeg savijanja, jer će akrilna ploča imati sloj zaštitnog papira nakon što napusti tvornicu, a naljepnice zalijepljene na akrilnu ploču moraju se otkinuti prije sitotiska i vrućeg savijanja.
9. Lijepljenje i pakovanje
Ova dva koraka su posljednja dva koraka u procesu proizvodnje akrilnog proizvoda, kojima se dovršava sastavljanje cijelog akrilnog dijela proizvoda i ambalaže prije nego što napuste tvornicu.
Sažeti
Gore navedeno je proces proizvodnje akrilnih proizvoda. Ne znam da li i dalje imate pitanja nakon što ste ovo pročitali. Ako da, slobodno nas kontaktirajte.
JAYI Acrylic je vodeći svjetski proizvođačtvornica akrilnih proizvoda po narudžbiVeć 19 godina sarađujemo s velikim i malim brendovima širom svijeta kako bismo proizveli prilagođene veleprodajne akrilne proizvode i imamo bogato iskustvo u prilagođavanju proizvoda. Svi naši akrilni proizvodi mogu se testirati prema zahtjevima kupaca (npr.: ROHS indeks zaštite okoliša; ispitivanje prehrambene kvalitete; testiranje California 65, itd.). U međuvremenu: Posjedujemo SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA i UL certifikate za naše akrilne skladišne prostore.akrilna kutijadistributeri i dobavljači akrilnih izložbenih stalaka širom svijeta.
Povezani proizvodi
Vrijeme objave: 24. maj 2022.